高濃度化工廢水處理工藝流程說明（上篇）

高濃度化工廢水處理工藝流程說明（上篇）

1. 格柵

加度酸中和至

格柵是截留水流中的漂浮物及大的懸浮物，廷長泵、閘閥等使用壽命。防止管道受

高效沉同時能提高廢水處理過程的可靠性和工作效率，保護(hù)后續(xù)設(shè)備的正常運行面不可缺少的u 10. 經(jīng)吹脫后的備?？稍O(shè)計手動和自動兩種清污方法。

高效沉淀池是

2、集水調(diào)節(jié)池(均質(zhì)集水池) 廢水排放的水質(zhì)、水量不是恒定的，所以必須設(shè)計水池米集水調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，鎮(zhèn) 解管沉淀池，樣的水平流速除沖擊負(fù)荷，稀釋并抑制有害有毒物質(zhì)，穩(wěn)定 pH 值，增加廢水處理能力，為后續(xù)廢水處理增短了沉淀時設(shè)備的正常運行做好充分準(zhǔn)備。

一體化污水處理設(shè)備圖（1）

11.中間大

3. 預(yù)沉隔油池將經(jīng)均質(zhì)后的廢水先進(jìn)行預(yù)沉淀，同時隔油撤油，將廢水中 80%左右的浮油、相教中間水池隔除，為下步水處理工序創(chuàng)造條件。隔離出的廢油進(jìn)行回收利用。

4. 預(yù)曝氣與氣浮池

在氣浮池前設(shè)預(yù)曝氣，將經(jīng)預(yù)沉隔油后的廢水進(jìn)行預(yù)曝氣充氧，再進(jìn)入氣浮池。由于

厭氧生物水在預(yù)膜氣過程中充了一定量的氧，有利于氣浮池對有機物的作用，氣浮池的工作原現(xiàn)是在解并生成甲燒高壓作用下，使水溶人氣體中通過釋放無數(shù)微小氣泡與經(jīng)加藥后的廢水混合，使廢水中的有低，可對好氧機物、懸浮物及其他有害物質(zhì)發(fā)生更充分的反應(yīng)，形成大量的礬花，同時使水溶氣后的相物對溫度、p密度小于1而上浮至液面上(即形成氣、水、膠狀顆粒三相混合體)。由氣浮池上的刮清UASB 裝置具

定時刮排至集渣槽內(nèi)外排，通過氣浮池分離廢水中的污染物、在隔油池內(nèi)未隔除掉的細(xì)粒浮分解有機物、油及部分乳化油等。

一體化污水處理設(shè)備圖（2）

5. 中間水池

經(jīng)氣浮池處理后的出水流人中間水池，中間水池主要起中間調(diào)節(jié)和緩沖作用，同時為薄 13.好多膜蒸發(fā)器正常均勻地進(jìn)行薄膜蒸發(fā)過程起到積極的作用。

6. 熱交換器

在廢水進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器前先進(jìn)入熱交換器預(yù)熱，薄膜蒸發(fā)器排出的蒸汽或熱水作為熱交耗水中的溶換器的熱源，將廢水加熱至較高的溫度進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器，提高蒸發(fā)效果和效率。

7.薄膜蒸發(fā)器質(zhì)，水中的隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，廢水處理的難度也越來越大，尤其是很多工業(yè)廢水不僅濃度高，面殖，微生且難生化，甚至水解也解決不了問題，這時需要對廢水進(jìn)行前處理或后處理?，F(xiàn)在國內(nèi)外廣泛生物膜的中使用的預(yù)處理方法一般為微電解、高級氧化技術(shù)及濕式催化氧化等技術(shù)。但是水中含高濃度鹽生物類物質(zhì)，一般預(yù)處理是無法達(dá)到理想效果的。通常的處理方法是稀釋、加藥、蒸發(fā)等工藝。理效果好稀釋需用大量的水資源，同時后續(xù)處理設(shè)備的容積也需加大，土建也需增加，既增加了廢水投資和運行費用，又浪費了水資源，排水量也將增加很多，同樣也增加了環(huán)保排污的收費。

一體化污水處理設(shè)備圖（3）